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在纯粹涡轮分子泵的情况下,由于其分子流,需要的前级真空大约为为 5~10^-2mbar。所以需要前级泵来预抽,如果不预抽的话,直接启动分子泵, 由于形成的压缩比太大容易把分子泵叶片损坏,这就是为什么分子泵需要前级泵的主要原因。
隔膜泵作为前级泵的优势
1.外观小巧精致,重量小;
2.表面光滑容易清洁;
3.运行异常安静且振动低;
4.根据客户需要,干式隔膜泵可供选择的极限真空和抽气速度;
5.隔膜寿命长,高弹性的纤维增强型FKM隔膜(化学隔膜泵,耐腐蚀的PTFE三明治夹层结构隔膜);
6.内部气路连接件漏率低,长久运行依然能保持优异的真空性能。
螺杆泵作为前级泵的优势
1.100%无油;
2.无易损件;
3.无磨损;
4.抽速大可达10 m3/h,极限真空低至0.005 mbar;
5.一键启动,长期7×24 h稳定运行,维护成本低,无烦恼。
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随着真空泵使用范围越来越广,了解其相关参数对于之后的生产工作的展开十分重要。1、抽气速率(体积流率):当泵装有标准试验罩并按规定条件工作时,从试验罩流过的气体流量与在试验罩上位置测得的平衡压力之比。简称泵的抽速。即在一定的压力、温度下,真空泵在单位时间内从被抽容器中抽走的气体体积。
极限压力(极限真空):泵装有标准试验罩并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的比较低压力。即真空泵的入口端经过充分抽气后所能达到的比较低的稳定的压力。 3、起动压力: 泵无损坏起动并有抽气作用的压力 4、前级压力: 排气压力低于一个大气压力的真空泵的出口压力。 5、比较大前级压力: 超过了能使泵损坏的前级压力。
比较大工作压力:对应比较大抽气量的入口压力。在此压力下,泵能连续工作而不恶化或损坏。 抽气量: 流经泵入口的气体流量。 压缩比: 泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。分子真空泵主要是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子,使气体分子获得定向运动的速度,从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵牵引分子真空泵,气体分子与高速运动的转子相碰撞而获得动量,被驱送到泵的出口。
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分子泵油池安装注意事项①、拆油②、油量控制③、油池卫生,防颗粒④、对好、对称上紧螺钉,防止有漏
3进出口法兰、冷却水安装①、泵入口:对正、对称拧紧②、泵出口:防止错位③、冷却水:无漏水;入口水压0.2MPa;水温20±5℃;水质澄清无沉淀注意:环境温度:风冷需小于32℃;水冷可至40℃入口压强:强制风冷
电缆安装注意事项①、对正槽口插入②、用螺母拧紧,边插边拧③、检查到位
5振动隔离、冲击防护
1分子泵振动,可直接接于被抽系统。对于高精密仪器的应用(如电子显微镜),建议使用隔振器,以便很大可能的减少振动。2冲击防护:高速旋转、间隙很小、柔性支撑机械振动(预抽泵、前级泵、机械动作等)
气体振动(气量突变、压强突变)
意外振动(掉入异物、碰撞等)注意:没有对泵进行必要防护,容易造成分子泵严重的破坏、甚至碎泵。
6大气载、热气体、突变气载
a引起问题:温度升高;动静片变形;转子上移;润滑失效5℃原则;轴承失效b.措施:加大水冷;增加冷却装置;缩短换油时间
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